環(huán)壓連接--不銹鋼管道連接技術(shù)的貢獻(xiàn)者
上世紀(jì)50年代,卡壓連接技術(shù)在瑞典的誕生,結(jié)束了不銹鋼管的“貴族化”歷史??▔杭夹g(shù)引入中國(guó)后,國(guó)內(nèi)的技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上不斷地進(jìn)行了革新和改進(jìn),創(chuàng)建了多種無焊擠壓連接技術(shù)。其中,環(huán)壓連接技術(shù)的發(fā)明格外引人注目,它對(duì)卡壓連接技術(shù)進(jìn)行了徹底的革新,其連接可靠、密封嚴(yán)實(shí),經(jīng)濟(jì)性也更為顯著,這項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)立使薄壁不銹鋼管的經(jīng)濟(jì)成本更加切合我國(guó)現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展的實(shí)際水平,對(duì)進(jìn)一步推廣不銹鋼管以改善和提高居民的飲用水質(zhì)量意義重大。
1、薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接技術(shù)的研發(fā)背景
不銹鋼在自來水輸送中幾乎不用考慮腐蝕余量,因此“薄壁化”一直以來就是國(guó)內(nèi)外同行業(yè)降低不銹鋼管成本的努力方向,而薄壁化的關(guān)鍵在于連接的可靠程度??▔哼B接技術(shù)最早實(shí)現(xiàn)了不銹鋼管的薄壁化,其技術(shù)的核心是利用金屬材料自身的有效剛性用卡具進(jìn)行壓接。
卡壓連接是以帶有特種密封圈承口管件連接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式。其優(yōu)點(diǎn)是:管材、管件在車間惰性氣體內(nèi)外雙保護(hù)條件下焊接生產(chǎn),質(zhì)量可靠;安裝作業(yè)簡(jiǎn)單易學(xué),對(duì)操作人員要求不高;施工便捷,不受作業(yè)空間的限制。但工程運(yùn)用中卡壓式薄壁不銹鋼管的不足也引發(fā)了技術(shù)人員的思考:1)、卡壓連接對(duì)系統(tǒng)壓力要求相對(duì)穩(wěn)定,而實(shí)際生活中常有管道壓力時(shí)高時(shí)低的現(xiàn)象,故承壓強(qiáng)度有待提高;2)、管件產(chǎn)品制作工藝復(fù)雜、精度要求高,特別是其O型密封圈內(nèi)箍槽的制作費(fèi)工費(fèi)料,致使產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)昂貴;3)、安裝質(zhì)量與作業(yè)人員的工作認(rèn)真程度關(guān)系密切,施工要求嚴(yán)格細(xì)致,不適宜工地現(xiàn)場(chǎng)的粗放管理等。于是,在國(guó)內(nèi)興起了對(duì)卡壓連接技術(shù)進(jìn)行改良的發(fā)展趨勢(shì),出現(xiàn)了種類繁多的新技術(shù),其中比較有影響的有環(huán)壓、雙卡壓、雙密封卡壓等等,這些技術(shù)進(jìn)一步推進(jìn)了國(guó)內(nèi)薄壁不銹鋼水管的發(fā)展。
環(huán)壓連接技術(shù)的研發(fā)人員在總結(jié)大量工程案例的基礎(chǔ)上,確立了新技術(shù)的三大研發(fā)方向,即:提高連接強(qiáng)度和密封性能,確保系統(tǒng)“不漏水”;減小工藝要求精度以提高成品率,降低生產(chǎn)成本,讓消費(fèi)者“買得起”;簡(jiǎn)化安裝工藝與要求,使之“好安裝”更適合工地現(xiàn)場(chǎng)粗放的作業(yè)方式和環(huán)境。
2、卡壓連接與環(huán)壓連接的結(jié)構(gòu)原理
卡壓連接結(jié)構(gòu)圖
環(huán)壓連接結(jié)構(gòu)圖
環(huán)壓技術(shù)是對(duì)老一代卡壓連接技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新,其連接原理如圖:環(huán)壓管件的承口分為穩(wěn)定段和密封段,密封段端口是敞開的,環(huán)壓后端口才封閉。環(huán)壓連接時(shí)將圓筒狀的硅橡膠密封圈套在管子上裝入管件的承口,使用液壓工具和環(huán)壓模具對(duì)管件與管材連接部位施加足夠大的徑向壓力,將管件外徑收縮下凹嵌入管材,同時(shí)在管件密封段形成一個(gè)封閉的密封腔,通過進(jìn)一步壓縮密封腔的容積,使密封材料充分填充整個(gè)密封腔從而實(shí)現(xiàn)密封。
3、環(huán)壓連接密封段的收縮量與抗拉拔檢測(cè)
環(huán)壓技術(shù)的核心內(nèi)容就是通過壓縮管徑使不銹鋼管件嵌入管材,兩者相互咬合,連接強(qiáng)度成倍增大。收縮量的大小對(duì)管道抗拉拔至關(guān)重要,收縮量太少則連接強(qiáng)度不足,管線容易失穩(wěn)、滲漏;收縮量太大,管子會(huì)褶皺失穩(wěn)導(dǎo)致環(huán)壓失敗,大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明,環(huán)壓連接最合理的收縮量為2個(gè)壁厚左右。此外,為保證足夠的收縮量,環(huán)壓工具的油泵壓力為50MPa,作用力為:7~23噸。
環(huán)壓連接系統(tǒng)的收縮量及抗拉阻力表
公稱直徑(mm)
|
環(huán)壓收縮量(mm)
|
最小抗拉阻力(N)
|
管內(nèi)軸向拉力(N)
|
計(jì)算抗拉阻力(N)
|
實(shí)際檢測(cè)的抗拉阻力(N)
|
15
|
1.2
|
700
|
412
|
5817
|
5453
|
20
|
1.5
|
1500
|
577
|
6863
|
10018
|
25
|
1.5
|
2800
|
1040
|
7872
|
12235
|
32
|
1.8
|
3800
|
1695
|
10687
|
13539
|
40
|
1.8
|
6000
|
2720
|
11948
|
14571
|
50
|
1.8
|
8000
|
4523
|
13492
|
15771
|
65
|
2.2
|
12000
|
6896
|
18328
|
31285
|
80
|
2.5
|
16500
|
10094
|
22875
|
39396
|
100
|
2.8
|
21000
|
18465
|
29681
|
48021
|
4、環(huán)壓技術(shù)相對(duì)于卡壓連接的創(chuàng)新點(diǎn)
1)、環(huán)壓連接技術(shù)在DN125、150大口徑管的成功應(yīng)用,確立了環(huán)壓技術(shù)在國(guó)內(nèi)外
同行業(yè)的領(lǐng)先地位。由于大口徑管擠壓連接的可靠性難以保障,迄今為止,除環(huán)壓以外的其它擠壓技術(shù)只能做DN100以下的管道連接,100以上均采用焊接、溝槽或法蘭連接,只有環(huán)壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)了從DN12做到DN150的冷擠壓連接。
2)、環(huán)壓連接的緊固方式與卡壓連接相比具有實(shí)質(zhì)性改變和突破。
卡壓連接的緊固方式是通過外力將管件和管材強(qiáng)制擠壓為六角形,通過變形在六角
形的6個(gè)角點(diǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的抱緊力,這6個(gè)方向的抱緊力讓管材頂住管件實(shí)現(xiàn)連接。環(huán)壓連接不改變管材的外部形狀,而是通過外力沿圓周方向強(qiáng)制收縮管件的外徑迫使管件下凹嵌入管材,環(huán)壓后管件與管材連接處如同絲口相互咬合,同時(shí)強(qiáng)制收縮在管件環(huán)壓同心圓360°的每一個(gè)點(diǎn)上均產(chǎn)生有抱緊力使管件死死地箍住管材。
3)、環(huán)壓連接密封腔的設(shè)計(jì)確保了系統(tǒng)連接防漏性能更加可靠。
卡壓連接是以橡膠O型圈進(jìn)行密封,其密封接觸面有限,呈“線”狀結(jié)構(gòu)。從理論上講,密封的實(shí)現(xiàn)只需要一條完全封閉的線,但這樣對(duì)管材管件及密封圈的精度要求就非常高,同時(shí)安裝過程也要求小心謹(jǐn)慎,稍有差池就會(huì)出現(xiàn)滲水。而環(huán)壓連接針對(duì)工程施工相對(duì)比較粗放的實(shí)際專門設(shè)計(jì)有一段密封腔,由管材套上圓筒狀密封材料插入管件密封段后在現(xiàn)場(chǎng)施工中環(huán)壓形成。環(huán)壓時(shí)首先會(huì)在密封部位形成一個(gè)封閉的密封腔,通過壓縮腔體的容積使密封材料充分填充腔內(nèi)的空間和縫隙,然后進(jìn)一步施壓擠出多余的密封材料后鎖死密封腔。環(huán)壓連接為“面”密封,腔體兩端呈楔狀密封,加之密封腔的工作面寬,確保了系統(tǒng)連接防滲漏性能的萬無一失。
4)、環(huán)壓連接技術(shù)的經(jīng)濟(jì)成效更明顯。
環(huán)壓連接的經(jīng)濟(jì)成效體現(xiàn)在管件和管材兩個(gè)方面。首先,環(huán)壓管件的結(jié)構(gòu)和造型與其它非焊連接方式相比更為簡(jiǎn)單,其管件頭部只有兩道擴(kuò)口臺(tái)階面,減少了卡壓管件制作0型圈內(nèi)箍槽的繁雜工序,故而對(duì)生產(chǎn)的精度要求也不高,采用常規(guī)工藝和通用設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),產(chǎn)品成品率高,制造成本更加經(jīng)濟(jì)。其次,環(huán)壓連接強(qiáng)度對(duì)管材壁厚的依賴程度比卡壓連接要低,例如同為DN15的不銹鋼管,卡壓連接對(duì)鋼管壁厚的要求為0.8 mm ,環(huán)壓連接方式對(duì)壁厚的要求為0.6 mm;而在系統(tǒng)抗拉拔強(qiáng)度方面卡壓連接為>3.0Mpa,環(huán)壓連接為>4.5Mpa,故環(huán)壓式不銹鋼管材比卡壓連接的管材更節(jié)省材料,更具備推廣普及的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件。
5)、環(huán)壓連接的安裝更簡(jiǎn)單可靠。
環(huán)壓連接對(duì)施工人員的技能素質(zhì)要求不高,配有專用工具,安裝只需將密封圈套在管材上插入管件,然后用環(huán)壓工具進(jìn)行壓制,壓制時(shí)工具模塊自行找位,到位后自行卸壓,操作全過程“傻瓜化”能有效地保證施工的質(zhì)量。此外,環(huán)壓連接還具有低精度安裝、旋轉(zhuǎn)不滲漏、n次壓接等特性,對(duì)提高工程安裝的質(zhì)量和效率具有積極的作用,深受施工作業(yè)人員的歡迎和好評(píng)。
四、薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用
薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接技術(shù)相關(guān)產(chǎn)品于2003年投放市場(chǎng),迄今已在全國(guó)各地工程建設(shè)中得到廣泛使用和推廣,最有代表的品牌有:浙江共合管業(yè)有限公司生產(chǎn)的“共合”牌環(huán)壓不銹鋼管、成都共合管業(yè)有限公司生產(chǎn)的“共同”牌不銹鋼管、成都澤仁管業(yè)有限公司生產(chǎn)的“澤仁”牌不銹鋼管。項(xiàng)目包括北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)、廣州亞運(yùn)會(huì)、中央電視臺(tái)新臺(tái)址、廣州大學(xué)城、白云國(guó)際會(huì)議中心等重點(diǎn)工程項(xiàng)目,應(yīng)用領(lǐng)域包括直飲水、冷熱水、燃?xì)狻⑴瘹廨斔?、排水管及消防自?dòng)噴淋系統(tǒng),交付工程無一漏水。
|